Chịu lửa tiêu chuẩn Đức · Sản xuất tại Việt Nam từ 2004

Giữ ngọn lửa nhà máy của bạn chạy liên tục — và an toàn.

Dành cho Nhà máy Xi măng, Nhiệt điện, Luyện kim đang đau đầu vì lớp lót lò xuống cấp, sấy sai đường cong nhiệt hoặc cần nhà thầu EPC đạt chuẩn Châu Âu.

  • Trả lò sớm hơn kế hoạch
  • Bê tông Burcast đạt DIN-EN 1420
  • Sấy đúng đường cong, có báo cáo
  • Hồ sơ đủ cho kiểm định Châu Âu
Thành viên BEROA — CHLB Đức
ISO 9001:2015
Đối tác FLSmidth · Refratechnik
Neo thép chịu nhiệt và lớp lót bê tông Burcast bên trong lò quay xi măng
Vùng nung · Lò quay Ø4.2m
Neo Y-anchor + Burcast C960
Nhiệt độ vận hành
1.450 °C
21+ Từ 2004
Năm kinh nghiệm tại Việt Nam
40.000 tấn/năm
Sản lượng bê tông chịu lửa
187 Kỹ sư & CN kỹ thuật
Nhân sự chuyên môn
101,6 tỷ VNĐ
Vốn điều lệ
Tin dùng bởi các nhà máy công nghiệp lớn nhất Việt Nam
Xi măng Vicem Hoàng Thạch·Xi măng Vicem Hải Phòng·Xi măng Vicem Bút Sơn·Xi măng Vicem Bỉm Sơn·Xi măng Nghi Sơn·Xi măng Chinfon·Xi măng Cẩm Phả·Xi măng Thăng Long·Xi măng The Vissai·Xi măng Xuân Thành·Nhiệt điện Duyên Hải·Nhiệt điện Mông Dương·Nhiệt điện Vĩnh Tân·Nhiệt điện Thái Bình·Tập đoàn FORMOSA·Hòa Phát Dung Quất·Thép Việt – Ý·Nhà máy Vôi Hương Hải·Đạm Cà Mau·Lọc hóa dầu Nghi Sơn·Xi măng Vicem Hoàng Thạch·Xi măng Vicem Hải Phòng·Xi măng Vicem Bút Sơn·Xi măng Vicem Bỉm Sơn·Xi măng Nghi Sơn·Xi măng Chinfon·Xi măng Cẩm Phả·Xi măng Thăng Long·Xi măng The Vissai·Xi măng Xuân Thành·Nhiệt điện Duyên Hải·Nhiệt điện Mông Dương·Nhiệt điện Vĩnh Tân·Nhiệt điện Thái Bình·Tập đoàn FORMOSA·Hòa Phát Dung Quất·Thép Việt – Ý·Nhà máy Vôi Hương Hải·Đạm Cà Mau·Lọc hóa dầu Nghi Sơn·
01 · Vấn đề của bạn

Mỗi giờ dừng lò ngoài kế hoạch là hàng trăm triệu đồng bay đi.

Nếu bạn đang quản lý một nhà máy công nghiệp có lò lớn, những vấn đề này chắc chắn không xa lạ:

  • Lớp lót vùng nung xuống cấp, không dám kéo dài chu kỳ đại tu.
  • Sửa xong lò lại nứt sớm vì sấy sai đường cong nhiệt.
  • Vật liệu nhập khẩu chậm, đội thi công không đủ tay nghề cho lò lớn.
  • Dự án xuất khẩu cấu kiện chịu nhiệt cần nhà thầu đủ chứng nhận Châu Âu.
Ước tính thiệt hại
Một lò quay xi măng công suất trung bình dừng ngoài kế hoạch:
Mất sản lượng≈ 3.500 tấn clinker / ngày
Chi phí cơ hội500 – 800 triệu VNĐ / ngày
Rủi ro dây chuyềnCó thể kéo dài 5 – 10 ngày
Chúng tôi có mặt tại lò trong 24–48h, báo phương án trong ngày và chốt tiến độ theo giờ.
Đặt lịch khảo sát khẩn
02 · Chọn ngành của bạn

Mỗi loại lò một bài toán riêng.
Giải pháp cũng phải riêng.

Chọn ngành để xem đúng vấn đề đặc trưng và bộ giải pháp phù hợp trong 1 cú click.

Vấn đề điển hình

Lớp lót lò quay xuống cấp gây dừng lò ngoài kế hoạch, hao nhiên liệu, chậm sản lượng.

Điều bạn cần

Sửa chữa nhanh, sấy đúng chuẩn, cải tiến vùng nung để kéo dài tuổi thọ lò.

03 · Giải pháp trọn gói

Vật liệu · Thi công · Sấy · Kỹ thuật
— dưới một mái nhà.

Xem tất cả sản phẩm & dịch vụ
Dịch vụ chủ lực

Thi công & Sửa chữa Lớp lót Chịu lửa

Thi công mới, sửa chữa và thay thế lớp lót chịu lửa cho lò xi măng, nhiệt điện, luyện kim, hóa dầu.

  • Đội thi công 132 công nhân kỹ thuật, kinh nghiệm dừng lò lớn
  • Rút ngắn thời gian dừng lò, cam kết tiến độ
  • Kiểm soát chất lượng theo ISO 9001:2015
Áp dụng cho lò quay, lò hơi CFB, lò trung gian, buồng đốt, cyclone…
Sản phẩm sản xuất tại VN

Bê tông Chịu lửa Burcast

Sản xuất trên dây chuyền tự động SIEMENS / ERICH – công nghệ The Burwitz Group, đạt DIN-EN 1420:1998.

Dải sản phẩm: BURCAST tiêu chuẩn, C960 và các mác chuyên dụng.
Dịch vụ chuyên biệt

Dịch vụ Dry-out (Sấy sau thi công)

Sấy lớp lót chịu lửa theo đường cong nhiệt độ chuẩn, đảm bảo tuổi thọ tối đa cho vật liệu vừa thi công.

Áp dụng cho lò mới, lò sau đại tu, cấu kiện đúc sẵn xuất khẩu.
Cung cấp trọn gói

Gạch Chịu lửa & Vật liệu Bảo ôn

Gạch chịu lửa, neo & nêm thép chịu nhiệt, ceramic fiber (blanket, bulk, module) cho toàn bộ hệ lò.

Ceramic Fiber Blanket / Bulk / Module + gạch chịu lửa nhập khẩu.
Kỹ thuật cao

Thiết kế & Cải tiến Dây chuyền

Thiết kế cải tiến vùng lò, tối ưu tiêu hao nhiên liệu và tuổi thọ lớp lót – hợp tác Nara Tech (Nhật Bản).

Engineering Services thành lập 2015, hợp tác Nara Tech – Japan.
Cho dự án xuất khẩu

Bê tông Đúc sẵn & EPC lớp lót XK

Sản xuất cấu kiện bê tông chịu lửa đúc sẵn và hoàn thành lớp lót chịu nhiệt cho các dự án xuất khẩu.

Áp dụng cho cấu kiện lò, buồng đốt, mô-đun ceramic fiber lắp sẵn.
Đội Dry-out của Burwitz sấy lớp lót chịu lửa theo đường cong chuẩn
Dry-out
15 hệ gas + 10 hệ điện
Đường cong
Chuẩn DIN
04 · Cách chúng tôi làm

Quy trình 5 bước để bạn
trả lò sớm hơn kế hoạch.

  1. 01
    Khảo sát & báo phương án trong 2 ngày
    Kỹ sư silicate đến lò, đo đạc, chụp ảnh, chốt phương án vật liệu & tiến độ.
  2. 02
    Sản xuất Burcast tại nhà máy Hải Phòng
    Dây chuyền SIEMENS/ERICH, kiểm tra chất lượng theo ISO 9001:2015.
  3. 03
    Thi công đúng tiến độ dừng lò
    Đội 132 CN kỹ thuật, có kinh nghiệm dừng lò lớn, chia ca 24/7.
  4. 04
    Dry-out theo đường cong chuẩn
    15 hệ sấy gas + 10 hệ sấy điện, báo cáo nhiệt độ – thời gian đầy đủ.
  5. 05
    Bàn giao – bảo hành – hỗ trợ
    Hồ sơ hoàn công theo tiêu chuẩn khách hàng, kể cả kiểm định Châu Âu.
05 · Lý do tin tưởng

Không chỉ nói — chúng tôi có bằng chứng.

Công nghệ Đức

Nền tảng The Burwitz Group (1949) – thành viên BEROA, CHLB Đức.

ISO 9001:2015

Hệ thống quản lý chất lượng đạt chứng nhận từ 2016.

Dây chuyền SIEMENS/ERICH

Sản xuất bê tông chịu lửa đạt DIN-EN 1420:1998 tại Việt Nam.

Đối tác toàn cầu

Refratechnik, FLSmidth, Lizmontagens, Yamamoto, Nara Tech.

Tài chính vững

Doanh thu ~257 tỷ (2025), tổng tài sản 311 tỷ, LNST 22 tỷ.

Nhân sự đầy đủ

02 Thạc sỹ, 47 kỹ sư đa ngành, 132 công nhân kỹ thuật.

Đợt đại tu lò quay dây chuyền 2, Burwitz đưa đội vào đúng lịch, sấy đủ 72 giờ và trả lò sớm hơn 1 ngày so với kế hoạch. Đây là điều chúng tôi cần nhất.
Trưởng ban Kỹ thuật – Nhà máy xi măng phía Bắc
(Giả định – cập nhật testimonial thật tại /admin/bcm)
Vật liệu Burcast dùng ở vùng cyclone đã kéo dài chu kỳ đại tu thêm 6 tháng so với vật liệu trước đó.
Giám đốc Sản xuất – Nhà máy xi măng miền Trung
(Giả định)
Đội Dry-out của Burwitz có báo cáo đường cong sấy rất chi tiết – hồ sơ đó giúp chúng tôi qua kiểm định khách hàng châu Âu.
PM dự án XK cấu kiện chịu nhiệt
(Giả định)
06 · Xử lý do dự

Những điều
khách hàng thường hỏi trước khi chốt.

Burwitz có thể xử lý dừng lò gấp trong 24–48h không?
Có. Chúng tôi duy trì đội thi công thường trực và kho vật liệu Burcast sẵn sàng. Vui lòng cung cấp thông tin lò và tình trạng, kỹ sư sẽ báo phương án trong ngày.
Bê tông Burcast có đạt tiêu chuẩn nào?
Sản xuất theo công nghệ The Burwitz Group – Đức, tiêu chuẩn DIN-EN 1420:1998, hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015.
Chúng tôi cần EPC lớp lót cho dự án xuất khẩu, Burwitz có nhận không?
Có. Dịch vụ bê tông đúc sẵn và EPC lớp lót là mảng dịch vụ chuyên biệt, đã thực hiện cho các đối tác xuất khẩu cấu kiện.
Dịch vụ Dry-out có bàn giao báo cáo không?
Có. Chúng tôi bàn giao đầy đủ đường cong nhiệt độ, thời gian giữ nhiệt và biên bản nghiệm thu – phục vụ hồ sơ kiểm định.
Có làm việc với tổng thầu nước ngoài (FLSmidth, Refratechnik…) không?
Có. Chúng tôi là đối tác chiến lược của FLSmidth, Refratechnik, Lizmontagens tại Việt Nam từ 2017.
Chi phí báo giá được tính như thế nào?
Theo khối lượng vật liệu, độ phức tạp thi công và tiến độ. Vui lòng gửi thông tin lò để nhận báo giá chính xác trong 2 ngày làm việc.
07 · Nhận tư vấn

Nói cho chúng tôi về lò của bạn — trong 60 giây.

Kỹ sư sẽ liên hệ trong vòng 1 ngày làm việc để tư vấn phương án và báo giá sơ bộ. Miễn phí, không cam kết.

Không chia sẻ dữ liệu bên thứ ba
Kỹ sư phản hồi trong 1 ngày
Gọi kỹ sưNhận tư vấn